Лазерная сварка конструкций малых форм для АЗС

Внедрение LASER WELD 2000 3.0 для изготовления конструкций с аккуратными сварными швами на производстве АО «АЗС Конструкция».

1 мин
17.09.2026

Детали кейса

  • Отрасль: производство конструкций для АЗС
  • Материалы: сталь, алюминий, нержавеющая сталь
  • Решение: лазерная сварка LASER WELD 2000 3.0
  • Результат: ожидаемый рост выпуска готовой продукции примерно на 40%
Вы можете поделиться этим кейсом с коллегами, используя кнопку ниже

О проекте

АО «АЗС Конструкция» производит конструкции малых форм для оформления автозаправочных станций. При изготовлении таких изделий важны точность соединений, высокая скорость выполнения работ и аккуратный внешний вид сварного шва.

Задача

Ранее на предприятии применяли аргонодуговую сварку TIG. Этот способ позволял выполнять необходимые работы, однако требовал больше времени и усложнял получение стабильно аккуратного шва на изделиях, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования.

Предприятию требовалось увеличить скорость изготовления конструкций, повысить точность сварки и сократить количество дефектов и последующей обработки.

Решение

Для производства конструкций малых форм внедрили LASER WELD 2000 3.0. Оборудование используют для сварки стали и нержавеющей стали толщиной до 2 мм, а также алюминия толщиной от 2 до 6 мм. Рабочая мощность при выполнении этих задач составляет 400–600 Вт. Обучение оператора провели за один день в рамках пусконаладочных работ.

Переход с TIG-сварки на лазерную технологию позволил повысить скорость и точность выполнения работ, а также улучшить внешний вид сварных соединений. По предварительной оценке предприятия, прирост скорости выпуска готовой продукции составит около 40%. Количество брака по сравнению с аргонодуговой сваркой сведено к минимуму, что позволяет сократить затраты времени и материалов на исправление дефектов.

Из регулярно заменяемых расходных элементов используется преимущественно защитная линза — примерно одна на 100 часов работы. При интенсивной загрузке предполагаемый срок окупаемости оборудования составляет около 12 месяцев.

Ключевые параметры

Выполняемые работысварка конструкций малых форм для АЗС
Материалы и толщинасталь и нержавеющая сталь — до 2 мм; алюминий — от 2 до 6 мм
Используемая рабочая мощность400–600 Вт

Отзыв клиента

Предприятие положительно оценивает скорость и качество работы LASER WELD 2000 3.0 по сравнению с применявшейся ранее TIG-сваркой.
АО «АЗС Конструкция»

Примеры внедрения

Реализованные проекты на предприятиях различных отраслей
Лазерная резка кузовных элементов при производстве спецавтомобилей

Лазерная резка кузовных элементов при производстве спецавтомобилей

Внедрение LASER WELD 1500 3.0 для ускорения обработки кузовных элементов на предприятии «Автодом» в Ульяновске.
  • Отрасль: производство специализированного автотранспорта
  • Материал: тонколистовой металл толщиной от 0,5 до 2 мм
  • Решение: лазерная резка с помощью LASER WELD 1500 3.0
  • Результат: сокращение времени выполнения работ примерно на 50%
Узнать больше
Лазерная сварка алюминиевых панелей для строительства АЗС

Лазерная сварка алюминиевых панелей для строительства АЗС

Внедрение LASER WELD 1500 3.0 на производстве АО «Петронефтьспецконструкция».
  • Отрасль: производство конструкций для АЗС
  • Материал: алюминий толщиной 1,5–2,5 мм
  • Решение: лазерная сварка LASER WELD 1500 3.0
  • Результат: рост производительности в рабочей зоне около 50%
Узнать больше
Смотреть все кейсы
fonImage