О проекте
АО «Петронефтьспецконструкция» производит панели, навесы и элементы облицовки для строительства автозаправочных станций. Лазерное оборудование внедрили для сварки алюминиевых панелей.
Задача
Ранее на предприятии использовали TIG-сварку с током 200 А. Компании требовалось повысить качество шва, ускорить изготовление панелей и снизить себестоимость изделий.
Решение
Для сварки алюминиевых панелей толщиной 1,5, 2 и 2,5 мм внедрили LASER WELD 1500 3.0. При выполнении этих работ используют мощность 450–600 Вт. Обучение оператора, уже имевшего опыт работы с лазерным оборудованием, заняло полтора дня.
По оценке предприятия, один оператор лазерной установки выполняет сварку с той же скоростью, с которой раньше работали два сварщика на TIG-оборудовании. Производительность в рабочей зоне выросла примерно на 50%, а количество брака сократилось приблизительно вдвое. Оборудование окупилось за 12 месяцев.
Ключевые параметры
Отзыв клиента
Предприятие положительно оценило работу лазерного оборудования и заказало второй аппарат мощностью 1500 Вт.
Примеры внедрения
Реализованные проекты на предприятиях различных отраслей
Лазерная резка кузовных элементов при производстве спецавтомобилей
Внедрение LASER WELD 1500 3.0 для ускорения обработки кузовных элементов на предприятии «Автодом» в Ульяновске.- Отрасль: производство специализированного автотранспорта
- Материал: тонколистовой металл толщиной от 0,5 до 2 мм
- Решение: лазерная резка с помощью LASER WELD 1500 3.0
- Результат: сокращение времени выполнения работ примерно на 50%

Лазерная сварка конструкций малых форм для АЗС
Внедрение LASER WELD 2000 3.0 для изготовления конструкций с аккуратными сварными швами на производстве АО «АЗС Конструкция».- Отрасль: производство конструкций для АЗС
- Материалы: сталь, алюминий, нержавеющая сталь
- Решение: лазерная сварка LASER WELD 2000 3.0
- Результат: предварительная положительная оценка скорости и качества сварки

